для нанесения антизадирных металлических покрытий на резьбовую поверхность насосно-компрессорных труб (НКТ) ОЦПН
предлагает производственным и ремонтным предприятиям нефтегазовой отрасли комплекс
оборудования ДИМЕТ-НТА3.
Комплекс
предназначен для нанесения антизадирных металлических покрытий на резьбовую поверхность
ниппелей насосно-компрессорных труб. Покрытия наносятся методом холодного
газодинамического напыления с незначительны тепловым воздействием на
обрабатываемую деталь. Медные или цинковые покрытия резьбы предотвращают
адгезионное схватывание тяжелонагруженных резьбовых соединений. Комплекс
оборудования ДИМЕТ-НТА3 обеспечивает нанесение металлических покрытий на обе
боковые поверхности резьбы одновременно при линейном перемещении спаренного
напылительного блока вдоль резьбового участка вращающейся трубы.
Цикл
обработки резьбы включает в себя наезд на вращающуюся трубу подвижной
напылительной платформы, обработку всего профиля резьбы ниппеля одновременно с
двух сторон и возвращение напылительной платформы в исходное положение.
После завершения
цикла требуется сменить трубу и
повторить цикл.
Для защиты
персонала конструкцией комплекса обеспечена
локализация рабочей зоны напыления, а
также вытяжка запыленного воздуха из рабочей зоны и очистка его от пыли.
Состав
комплекса:
* Подвижная напылительная платформа
* Блок управления техпроцессом НТА3
* Два блока управления воздухом БКУ-425
* Два высокостабильных порошковых питателя РВ-85Н
* Два напылителя ДМ44
* Два сопла СК30 (с износостойкими керамическими
вставками)
* Приборная стойка с системой фильтрации и распределения
сжатого воздуха
* Фильтро-вытяжное устройство ФВК-20
* Гибкие воздуховоды
Технические
характеристики:
Входное давление жатого воздуха - 0,6-1,2 МПа
Расход сжатого воздуха – не более 0,9 м3/мин
Время нанесения
покрытия на резьбу ниппеля диаметром 73 мм – не более 50 с
Рекомендуемый порошковый материал – медно-цинковый
композит С-01-11
Электропитание:
* по цепи 220 В
- не более 7,5 кВт
* по цепи 380 В – не более 2,2 кВт
Габаритные размеры комплекса:–
* напылительная платформа – 1,2 х 0,9 х 1,1 м
* приборная стойка (с блоками управления), ШхГхВ – 0,7
х 0,4 х 1,5 м
* фильтро-вытяжное устройство – 1,0 х 2,2 х 1,8 м
Масса комплекса - не более 300 кг
Комплекс оборудования ДИМЕТ-НТА3 предназначен для нанесения антизадирных металлических покрытий на резьбовую поверхность насосно-компрессорных труб (НКТ)
*Изготавливается серийно.
Комплекс оборудования предназначен для автоматизированного нанесения металлических покрытий на поверхность плоских однородных деталей.
Комплекс
обеспечивает автоматическую обработку прямоугольного участка плоской
поверхности путем сканирующего перемещения напылительного блока над
поверхностью, а также локализацию рабочей зоны напыления (для защиты персонала) и вытяжку запыленного воздуха и очистку его от
пыли.
Состав комплекса: * Комплект оборудования ДИМЕТ® модель 404 (опционно
- модель 421) * Сканирующее устройство СКУ-6 * Фильтро-вытяжное устройство очистки воздуха ФВК-20 * Пылезащитная камера ПЗК-С5 * Стойка СТ-6
Технические характеристики: Входное
давление потребляемого воздуха - 0,6 -1,2 МПа Расход сжатого воздуха - не более 0,45 м3/мин Длина хода: * по оси X - 550±5 мм * по оси Y - 250 мм Скорость перемещения напылителя по оси X - дискретно, от 0,5 до 20 см/с
Шаг перемещения по оси Y - 0,5;1;2;3;4;5 мм Электропитание:
* комплект оборудования ДИМЕТ® - 220 В, 3,3 КВт
* сканирующее устройство СКУ-6 - 220 В, 0,2 КВт * фильтро-вытяжное устройство ФВК-20 - 380 В, 2,2 КВт Габаритные размеры: * стойка (с ДИМЕТ и блоком управления СКУ) - 0,6х0,6х1,4 м * система перемещения СКУ - 1,1х0,8х0,4 м * пылезащитная камера - 1,1х0,6х1,0 м * фильтро-вытяжное устройство - 1,0х2,2х1,8 м Масса комплекса - не более 250 кг
Комплекс оборудования предназначен для автоматизированного нанесения металлических покрытий на поверхность плоских однородных деталей в их производстве и ремонте.
ДИМЕТ ® - официально зарегистрированный в РФ товарный знак. Оборудование сертифицировано по системе ГОСТ Р.
